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铝灰危废中含有较丰富的铝、氧化铝等资源，具备较高的资源化利用价值。铝及再生铝的生产环节产生的铝灰称为一次铝灰，主要成分为铝和铝氧化物，铝含量可达15%～70%。一次铝灰在经过提铝处理后，产生二次铝灰，二次铝灰主要含有al5%～30%，al2o320%～40%，si、mg、fe氧化物7%～15%，k、na、ca、mg的氯化物10%～30%和少量的氟化物。铝灰危废怎么处理？铝灰危废处理利用的方向有：

利用铝灰球磨机生产线可有效提取铝灰中的单质铝，用于回炉冶炼铝锭。

利用铝灰球磨机生产线提铝后的废灰可直接用于生产特种水泥。

利用铝灰混料磨和铝灰回转窑的生产线可生产铝酸钙及净水材料。

铝灰危废怎么处理？铝灰危废处理方法一、从铝灰危废中金属铝的工艺流程：将回收的铝灰渣、铸造废型砂，通过料仓经封闭式输送机输送到球磨机进行破碎。对已进行破碎步骤的铝灰渣，进一步球磨。送至振动筛进行筛分。经筛分后的物料分为铝屑/粒和粉料（二次铝灰），铝屑/粒外售给铝型材加工企业或铝锭和铝棒生产企业回炉，有一部***使用自己配套熔炼炉做成铝锭后外售。剩下粉料（主要含氧化铝）送水泥厂作为辅助材料使用。注：工艺应确保整个回收过程安全无尘，不对环境造成二次污染。 目前，大规模以上利用处置铝灰渣的工艺，是以铝灰渣作为制造水泥原辅料之一，技术路线相对成熟。




铝灰危废处理方法、铝灰危废无害化工艺流程：二次铝灰渣由于金属含量较低，利用价值不高，通常采用无害化处理，目前主要是通过协同处置进行处理，用于制作建筑材料或者水泥。铝灰危废制备建筑材料的方法是以铝灰渣为主要原料，并加入石英、黏土等可降成温度的添加剂进行生产。获得的清水砖气孔率和耐压强度良好，是传统黏土烧结砖的理想替代品。也可以将铝灰渣、铝污泥和氧化铝为原料制备铝酸钙水泥，制备出的铝酸钙水泥的各项性能指标均可达到国际水泥行业标准。

二次铝灰利用全过程和处置后形成的固体废物的特性可依据《***废物辨别规范 细则》（GB 5085.7）中“6 ***废物利用处置后判断标准”相关要求开展判断。中回收金属铝和依据省部级生态环境保护单位确认的计划方案推行铝灰“点到点”定项利用的，利用全过程中的铝灰可免除不依照***废物管理方法，相关企业不用领取***废物许可证办理铝灰利用理应考虑到其利用全过程的环境风险，合乎《固体废物辨别规范 细则》（GB 34330）、《固体废物再造利用环境污染治理技术性技术规范》（HJ 1091）和《水泥窑协作处置固体废物生态环境保护技术标准》（HJ 662）等相关技术要求。针对的确无法利用的铝灰，要根据垃圾填埋等方法开展无害化处理处置，并合乎《***废物垃圾填埋环境污染操纵规范》（GB 18598）等相关技术标准。特此函复。