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流化床的换热可通过外夹套或床内换热器。当用床内换热器时，除应考虑一般换热器的要求外，还必须考虑到其对床内物料流动的影响，即换热器的形式和安装方式应当尽量有利于流体的正常流动。实践证明，采用列管换热器时，列管放在距设备中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊状物料难以在干燥介质流中分散和流态化。在干燥器底部放入一些惰性载体（例如石英砂，氧化铝、氧化错的小球，颗粒盐等），当它们在一定流速的气流作用下流化时，就会将湿物料黏附在其表面，继而使之成为一层干燥的外壳。由于惰性载体互相碰撞摩擦，又会使干外壳脱落，被介质流带走；而载体自身又与新的湿物料接触，再形成干外壳。如此循环，使细的湿黏物料也可在流化床式干燥机中得到充分的干燥。

流化床干燥冷却系统设计??流化床干燥冷却系统可以仅设计应用与流化床干燥机，仅用于冷却，或者设计为干燥器和冷却器的组合。传热和传质在流化气体和产品之间是纯对流的。对于与产品接触的部件，结构材料可以从碳钢到高合金包覆碳钢。

??这种类型的流化床用于食品和饲料以及化学产品，主要用于较低的生产线容量。其特征在于流化床的振动设计，以增强具有宽粒度分布范围的产品的流化。

??流化床干燥冷却系统的流化床可以通过几种设备组合进行改造，用于进气和排气处理，例如空气过滤器，蒸汽加热空气加热器，燃烧室，空调装置，以及旋风分离器，洗涤器，袋式过滤器等。

在干躁加工工艺，大家应用了更的技术性，消除了振动流化床干燥机的缺点。振动流化床干燥机应用大中型驱动器*** ，将床安裝在弹黄上，如同振动皮带输送机一样，将产品挪动根据干燥机。关键缺陷是干燥机和产品承担非常大的重力。这种高韧性一般会造成易破产品裂开，造成多余的、一般不用的超微粉和消耗。此外，高重力会传送到周边的构造上，进而造成附加的安裝规定、机器设备太早损坏、仪器设备太早损坏和噪音扩大。这造成床壳裂开，而且驱动器*** 必须按时翻修。大家的振动流化床干燥机解决了高重力难题，消除了振动的必须，并包含一个更的自动控制系统，进而不用实际操作工作人员不断参加。产品根据低頻/高震幅的轻度振动健身运动根据干燥机，随后逐渐匀称地往前挪动，称之为塞流。消除了重力难题，进而很大水平地降低了产品毁坏，减少了基本规定并降低了噪声輸出。振动流化床干燥机系统软件一般根据很多节约然料耗费和维护***成本费，而具备较低的生命期成本费。

像传统的流化床干燥机一样，振动流化床干燥机的作用是使工艺气体通过穿孔板或其他类型的流化介质直接通过固体床。添加了振动以帮助较难加工的物料流化。

??振动流化床干燥机非常适合：

??*具有宽粒度分布的材料——流化床干燥机的振动将有助于排出不会流态化的超大颗粒。

??*粘稠的物质

??*对温度敏感的材料——可能会形成亚流态，从而产生塞流并消除个别颗粒的燃烧或变色。

??*易碎材料-低振幅流化床干燥机的振动和降低的流化速度可形成一个温和的床，与传统的流化床干燥机或其他机械干燥机相比，其降解程度较小。

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