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经营模式: | 生产加工 |
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刘经理 先生
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公司官网: | www.jnzcct.cn |
公司地址: | 山东济南市高新区三庆世纪财富中心C座 |
发布时间:2022-04-18 11:19:26
节能减排已成为我国工业发展的重大国策。济南中昌成套设备工程有限公司根据现在工业生产中出现的副产废盐酸胀库的问题特别设计了废盐酸的处理工艺,即废盐酸与石灰石反应生成氯化钙溶,氯化钙溶液直接喷雾造粒生成二水球状氯化钙或无水球状氯化钙。球状氯化钙市场形势良好,产品,能为您在解决盐酸问题的同时为您获得巨大的经济利益。
1、工艺流程
工艺生产装置包括原料液制备装置,二是蒸发造粒干燥装置。1.1原料液制备装置用加料铲车将石灰石加入反应池(考虑到项目用石灰石颗粒较小,建议反应池设计为圆形加搅拌),同时将盐酸废液加入,反应完成液靠溢流到中和搅拌槽中,将生石灰加入消化机中进行石灰消化生成石灰乳,用灰乳泵打入灰乳计量槽,经计量后加入中和搅拌槽中,除去反应完成液中的***离子以及进行PH值调节,中和后的混浊液泵送去澄清池,澄清池上清液送入板框压滤机进行压滤,压滤后的清液进入清液储槽,用清液泵送去蒸发干燥造粒。滤饼送去渣场。1.2 蒸发造粒干燥装置氯化钙原料清液通过输送泵进入溶液蒸发器进行蒸发浓缩,蒸发浓缩到一定浓度的高温氯化钙溶液进入到高温液暂存槽,然后经雾化泵输送进入喷雾流化床干燥造粒机内完成造粒干燥作用,大部分经过颗粒机后进入冷却机冷却后作为成品包装,少部分细粉回收处理。部分细粉进入到湿法除尘器内被回收溶解。在此过程中,氯化钙液的流量完全自动调节。
化床干燥机是怎么进行工作的
?如果气体向上通过粉床,只要气体流速大于颗粒的沉降速率,颗粒就会升起并悬浮在气体中。在这些条件下,固体粉末比固体具有更像沸腾液体的物理特性,并且据说是流化的。在流化床干燥机中,将热空气用作流化气体,正是这干燥了粉末颗粒。
??制药公司可使用几种设计的流化床干燥机。以简单的形式包括一个带有可移动穿孔底部或碗的不锈钢腔室。将要干燥的颗粒放入碗中,并迫使热空气向上通过多孔碗。来自周围大气的空气被吸入设备并经过过滤,然后被加热并用一个或多个风扇迫使其通过颗粒。
??通常将颗粒装入透气袋中的干燥室中。这些有助于容纳粉末,否则,如果操作员在此过程中忘记关闭错误的阀,它们很容易逸出。一旦形成热气流,袋子就会膨胀,其中的颗粒会流化。
??离开颗粒顶部的空气在通过干燥机底部再循环之前可能会通过另一个过滤器。或对于某些产品,空气可能只流通一次。流速和循环是重要的参数,需要控制这些参数以确保均匀,快速地干燥颗粒。离开干燥机的空气通过另一个过滤器,从而确保产品颗粒不会逸出到工作场所。
??尽管简单的流化床干燥机在制药工业中广泛用于批处理,但更复杂的流化床干燥机也可用于粉末的连续处理。在连续式干燥机中,沿着干燥机的长度方向控制气流,大程度地提高流化程度,从而可以处理非常潮湿和发粘的材料。当物料通过干燥机时,物料逐渐流失水分,直至达到目标干燥度,此时物料进入冷却区。此处,热空气被凉爽的环境空气代替,这将产品温度降低到所需水平。
液体中药制剂流化床喷雾??液体中药制剂流化床喷雾剂造粒生产工艺具备许多优势,可是在实践活动全过程中存有某些缺陷与缺点。该技术标准人们有效挑选制药业原材料,操纵好送风溫度与环境湿度、做雾化气体压力、粘合剂水流量、排风量,调节好风嘴部位。只能那样,制药业全过程才会更畅顺,制成的能够更符合规定。
??该技术性在造粒全过程中有工序在相同机器设备——流化床干燥机中一起进行,降低了繁琐的工艺流程,节省了時间,合乎GMP规定,无粉尘飞舞。并且在该技术性下进行的制药业颗粒物,较于别的加工工艺生产制造的药粒,具备尺寸匀称、外观设计圆整、流通性好、可压性强等优势。
??造粒原材料的挑选是人们制药业工艺流程的首先,可是这步工艺流程绝沒有想像中的那麼非常容易,原材料的粉末状粒度分布、粘合剂的挑选和中药与辅材的相对密度差别等全是人们在开展原材料挑选时应当考虑到的要素。假如有在其中一二种标准不符且找不着处理的方式,人们的制药业加工工艺将遭受危害。
流化床干燥设备从具体结构组成来看,可以分为筒体部分、AHU部分、电气控制部分。目前,国内大多数制造商基本上都可以进行全部的生产组装,从技术角度上来讲是广而不精,不锈钢加工也能生产,空气处理单元也能组装,电气控制两个电工就能解决问题,工作,装配速度快,成本低,大多别人的设备,形似而神不似,这是目前国内许多制造商的现状,缺少新产品研发投入。
许多国外***的设备供应商的做法值得我们学习,他们将设备分成几个部分,进行分工合作,流化床干燥设备不锈钢制作就单纯加工筒体兼组装,AHU由的空调厂商供应,电气自控由的人员来做,相互之间做好技术协调工作,做到专而精,设备的技术档次就会提高,这需要我们有良好的协作精神和认真的工作态度,在提高产品质量的同时,设备附加值也会有明显的提高。
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