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往复式振动流化床的原理：

1）往复式流化床采用特殊的振动驱动机构，通过横梁均匀的对床体施加抬、落的推拉力，整个床子受力非常均匀。

2）床子在工作时是“摇动”（shake），而不是传统的“振动”（vibrate）。因此对物料的输送能够保持同步，

3）物料输送速度均匀，再配合适当的风量使物料达到非常好的流化状态。摇动驱使下的流化状态促使气固进行阶梯式的充分热交换，避免热能的过度浪费。

4）特殊的驱动方式带动床子每摇动一下，物料移动的距离都是稳定的，所以物料的输送速度，受热时间可调可控，从而把控物料烘干后的含水量，保证了产品烘干后的含湿量、温度均匀一致。

5）通过改变振动频率，可以操控物料的移动速度，这样就可以在很短的床面内将物料的停留时间理论可以（抛掷强度与物料的比重有关）实现大范围任意调整，床子不需要很长就可以实现物料足够干燥时间，以达到水分所需要求。

6）往复式流化床干燥效率大程度提高，振动频率却可以保持在低频次，并且床体采用橡胶弹簧受力减震，因此对床体焊缝的***作用力相当低，实质性延长了设备工作寿命。

7）通过合理的设计，可以使尾气中夹带的细粉量很低，很大程度工作环境的粉尘污染。

流化床干燥器的缺点有： （1）床层物料纵向返混严重，对单级式连续干燥器，物料在设停留时间 不均匀，有可能使部分未干燥的物料随产品一起排出床层外。 （2）一般不适用于易粘结或结块、含湿量过高物料的干燥，因为容易发生 物料粘结到设壁面上或堵床现象。 （3）对被干燥物料的粒度有一定限制，一般要求不小于 30um、不大于 6mm。 （4）对产品外观要求严格的物料不宜采用。干澡贵重和***的物料时，对 回收装置要求苛刻。

振动流化床送风溫度、环境湿度及其排风量操纵??适合的送风溫度和环境湿度是圆满制药业的关键要素，温（湿）度过高或过低将危害药粒的颜色及尺寸，因而，人们要操纵好进风温（湿）度。送风溫度高，挥发快，会减低粘合剂对粉末状的湿润和渗入工作能力。经过低的溫度则会使湿颗粒物干躁艰难，结为更大的团块。

??若进度过大，湿颗粒物不可以立即干躁，会造成很多结团；若进度过小，干颗粒物不可以立即潮湿，没法开展下一阶段步骤。

??在振动流化床中，拥有绵绵不绝的排风量，可是排风量的尺寸危害着药粒的做成速率以及品质。或许，在高溫的循环流化床机器设备中，假如排风量大，原材料处在烧开情况，热交换器快，干躁也快，有益于造粒。

??可是假如过大的排风量，在热交换器很快的状况下，干躁速率尽管快，可是如同“风大的西南风沙多相同”，循环流化床机器设备时会造成很多的，危害制药业的系统进程。

在干躁加工工艺，大家应用了更的技术性，消除了振动流化床干燥机的缺点。振动流化床干燥机应用大中型驱动器*** ，将床安裝在弹黄上，如同振动皮带输送机一样，将产品挪动根据干燥机。关键缺陷是干燥机和产品承担非常大的重力。这种高韧性一般会造成易破产品裂开，造成多余的、一般不用的超微粉和消耗。此外，高重力会传送到周边的构造上，进而造成附加的安裝规定、机器设备太早损坏、仪器设备太早损坏和噪音扩大。这造成床壳裂开，而且驱动器*** 必须按时翻修。大家的振动流化床干燥机解决了高重力难题，消除了振动的必须，并包含一个更的自动控制系统，进而不用实际操作工作人员不断参加。产品根据低頻/高震幅的轻度振动健身运动根据干燥机，随后逐渐匀称地往前挪动，称之为塞流。消除了重力难题，进而很大水平地降低了产品毁坏，减少了基本规定并降低了噪声輸出。振动流化床干燥机系统软件一般根据很多节约然料耗费和维护***成本费，而具备较低的生命期成本费。