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发布时间:2021-11-26 02:41:17
氯化钙干燥机是对高湿物料脱水干燥处理的常见装置,而在烘干作业中,根据热气流与物料的运动方向,可分为顺流烘干与逆流烘干两种方式。在这里,我们就简单了解一下氯化钙干燥机使用顺流烘干的优势有哪些。
1、氯化钙干燥机采用顺流烘干的方式,就是使高湿物料与热空气由筒体的同一端进入到干燥机筒体内部,这样刚刚进入其中的湿料与热气流的温差较大,在接触的过程中,湿料中的水分会在高温的作用下迅速蒸发,有效减少了热量的流失,特别是对于一些湿度较大的物料有着很好的干燥效果。
2、当我们使用氯化钙干燥机对高粘性的物料脱水烘干的时候,采用顺流烘干的方式使温度很高的热空气迅速与物料产生热交换,这样物料表面的水分能够很快被蒸发掉,有效降低了物料的粘性,保证了干燥作业的顺利进行。同时,对于一些煤泥等类物料干燥的过程中,还能够有效避免高温气体直接接触物料,减少了安全故障的发生。
3、使用时顺流烘干的氯化钙干燥机,在对物料烘干以后,出料的温度较低,需要用皮带输送机就可以很好的满足输送物料的需求。所以说,氯化钙干燥机使用顺流烘干的方式吗,所需要的输送设备简单常见。
4、对氯化钙干燥机采用顺流烘干的方式,其热端负压相对较低,这样可以有效地减少进入到筒体内部的冷风两,从而保证干燥筒体内热量的充足性和温度的稳定性,更加利于干燥作业的高质进行。
对于氯化钙脱水机来说,轴承是非常重要的部件之一。在氯化钙脱水机运行过程中,轴承经过长时间的摩擦,在磨损严重的情况下需要对其更换,这时候,轴承拆卸就成了一门学问。
1、对于氯化钙脱水机轴承外圈的拆卸,要事先在外壳的的周围设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,然后一边均等的拧紧螺杆,一边进行拆卸。在拆卸氯化钙脱水机圆锥滚子轴承和分离型轴承的时候,应在外壳挡肩上设置几处切口,使用垫块,用压力机进行拆卸或者轻敲打着拆卸。
2、关于氯化钙脱水机轴承内圈的拆卸,的方法是用压力机械的方法拔出。这个时候需要注意的是让内圈承受其拔力。对于大型氯化钙脱水机轴承内圈拆卸,可以采用油压法,即通过设置在轴上的油孔加以油压,使其易于拉拔。对于宽度较大的轴承则可以采用油压和拉拔并用的方法进行拆卸作业。而对于小型氯化钙脱水机轴承内圈可以利用感应加热法处理,即在短时间内加热局部,使内圈膨胀后进行拉拔。
3、对锥孔轴承的拆卸,如果比较小的话,需要紧固在轴上的挡块支撑内圈,将螺母转回几次后,使用垫块用榔头敲打拆卸。如果是大型的锥孔轴承,利用油压拆卸的方法更为容易。实际操作过程中,可能会出现轴承突然脱出的现象,所以好将螺母作为挡块使用。
总的来说,氯化钙脱水机作为一种重型的机械装置,在长时间的使用过程中要做好日常的维护工作,特别是对轴承的拆卸安装,要让的技术人员操作,这样才能确保设备安装质量。
工业废盐处理是危废处置难题较为棘手的问题之一,工业废盐主要来源于、制药、精细化工、印染等多个行业。调研显示,工业园区暂存的废盐中,混盐占80%,盐回收利用成本高,混盐分离难度大;剩下的20%单盐,杂质多,含******物,难以处理。下面小编介绍下当下工业废盐处理方法。? 废盐往往需要进行多道无害化预处理工序,成本较高。目前,很多企业大都将废盐堆存在企业内部,有的已经对企业正常生产造成严重影响。有的企业探索开展了废盐的无害化处置和资源化利用,如采用高温熔融技术无害化处置废盐,经检测其中的有机物残留几乎为零,氯化钠浓度高达99.9%,但由于缺乏相关标准,仍然只能按照危废进行管理,严重打击了企业处理。有的企业利用自身氯碱装置资源化利用经过无害化处理之后的废盐,取得了较好的效果,但受限于废盐的管理属性及相关管理要求,无法开展大规模应用。
工业废盐处理碱的投放过大
在对工业废盐的处理工艺中,当前主要采用化学沉淀法来实现。但是对其要实现有效的回收处理。在工业废水中含有大量的***,直接以碱进行沉淀处理的过程中,则需要较大的沉淀量起到酸中和的作用,才能实现***被其沉淀。显示情况是许多企业在整个工业废水处理过程中大多都是人工的操作,对于药剂添加量的准确控制存在一定难度,因此会导致期处理的过程中碱被大量的投放,造成药剂必要的浪费。
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